Before (改善前)

　組立を行う際には、ボルトやねじなどの多くの締結部品を使用します。それぞれの穴径の加工サイズが異なれば、加工の段取りやツールチェンジを都度行うことで加工時間が長くなってしまいます。また、組立作業を行う際にも多数の締結部品を取り扱う必要があるので、ヒューマンエラーを誘発させるだけでなく、作業性も悪くなり、組立加工時間が必要以上にかかってしまいます。

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After (改善後)

　組立部品を見直すことで、組立作業に掛かる時間の短縮を行うことができます。製品のねじ部にボルトやスプリングワッシャー、平ワッシャーを使用して組立を行う場合、この使用するボルト部品を同径のアプセットに変更すれば、組立用の締結部品を用意する時間や組立時間の短縮を行うことができます。また、締結部品サイズを可能な限り統一させることで、ヒューマンエラーによる取り付けミスの誘発も防ぐことができます。

POINT(要約)

　組立部品を変更することで組立工数を圧縮することや、組立に必要となる締結部品の大量購入によるコストダウンも可能となります。部品1点1点の価格は大きくはありませんが、板金組立や機械組立となると複数個の締結部品をしようするため、大きなコストアップ要因となります。