機械加工の組立の場合、表裏穴の同心度が必要であれば、裏面の面切削からタップ穴の穴加工をします。このタップ穴を利用して位置決めを行ってから、それ以外の穴加工を行っていきます。しかし、一度位置決め用の穴を空けてからの切削加工を行うことになるので、複数回の段取り替えが発生してしまいます。段取り替えが増えれば増えるほど作業時間が長くかかり、作業コストを押し上げてしまいます。

　機械加工部品に位置決め用の穴を元々設置しておけば、無駄な作業工程がなく、コストアップを避けることができます。上図のように位置決めの穴があれば、加工の位置決めを一度に行えることになり、段取り替えなく穴加工を行うことができるようになります。位置決めが楽にできるだけではなく、加工精度も向上させることができるので、高い精度の穴あけ加工が可能となります。